Katup Kupu-Kupu Berkinerja Tinggi-dudukan-Logam

Katup Kupu-Kupu-Berkinerja Tinggi-Berkinerja Tinggi memberikan penghentian rapat-dua arah dan pelambatan terus-menerus dalam media bersuhu tinggi dan-bertekanan tinggi. Dibangun dengan tiga offset eksentrik, mekanisme penyegelan dinamis menghilangkan gesekan kursi selama rotasi, mencegah kerusakan dan memperpanjang masa pakai di jalur proses uap, hidrokarbon, dan kimia yang parah.

Torsi-Penutupan Tersegel:Menghasilkan nol kebocoran dengan memanfaatkan torsi mekanis, bukan deformasi kursi.

Dinamika Offset Tiga:Menggantikan poros dan kerucut penyegel untuk mengangkat cakram keluar dari dudukannya secara instan setelah dibuka.

Penyegelan Dua Arah:Mempertahankan tekanan-isolasi ketat hingga tingkat tekanan ANSI penuh dari kedua arah aliran.

Ledakan-Poros Bukti:Dilengkapi kerah cincin penahan internal yang sesuai dengan API 609 untuk memastikan retensi batang di bawah tekanan sistem.

Pengemasan-Emisi Rendah:Menggunakan grafit fleksibel berbentuk cetakan dengan mesin cuci belleville bermuatan hidup untuk kepatuhan emisi ISO 15848-1.

Tempat Duduk Berwajah Keras:Stellite Cobalt-Lapisan paduan dasar diaplikasikan pada bodi dan dudukan cakram untuk menahan erosi lumpur dan keausan uap berkecepatan tinggi.

Struktur katup terdiri dari empat rakitan mekanis penting:

Cetakan Padat atau Badan Tempa:Konstruksi-dinding berat yang dibuat berdasarkan penghitungan ketebalan ASME B16.34, dilengkapi lug pemandu integral dan flensa pemasangan.

Presisi-Disk yang Dimesin:Profil efisien yang dirancang untuk meminimalkan turbulensi aliran dan mengoptimalkan koefisien pemulihan dinamis.

Cincin Kursi Logam Mengambang:Cincin-baja tahan karat dan grafit yang dilaminasi dan diselaraskan sendiri, atau cincin Stellite padat yang dikunci ke dalam lubang bodi dengan cincin penahan berulir.

Poros Penggerak Bergaris:Poros-tunggal-berkekuatan tinggi mentransfer torsi aktuator langsung ke cakram tanpa histeresis-kunci.

Katup ini menggunakan tiga offset berbeda untuk mencapai-pengoperasian bebas gesekan:

Pengimbang 1:Sumbu poros diposisikan di belakang permukaan perapat, memungkinkan kontak dudukan secara terus menerus.

Pengimbang 2:Sumbu poros diimbangi secara lateral dari garis tengah pipa, mengayunkan cakram keluar dari dudukan pada putaran awal.

Pengimbang 3:Sumbu kursi yang berbentuk kerucut dan miring menciptakan profil camming mekanis.

Selama penutupan, kontak hanya terjadi pada titik penutupan akhir-pada sudut 90 derajat. Hal ini menghilangkan gesekan, menurunkan torsi pengoperasian, dan menjaga integritas penyegelan logam-ke-logam selama siklus yang lama.

Gaya Wafer:Lug tengah menyelaraskan badan katup di antara flensa pipa menggunakan-tiang panjang penuh.

Gaya Lug:Lubang baut berulir cocok dengan pola baut flensa, sehingga memungkinkan pelepasan pipa hilir di bawah tekanan saluran penuh.

Bergelang Ganda:Badan berpola pendek dan panjang memberikan tegangan baut yang seragam dan ketahanan terhadap tegangan pipa saluran.

Bokong-Ujung Las:Ujung bodi yang miring memungkinkan pengelasan garis langsung, menghilangkan kebocoran ekspansi termal pada gasket flensa.

Operator Roda Gigi Manual:Penutup tahan cuaca dengan roda gigi cacing baja yang diperkeras, penahan posisi mekanis, dan tab pengunci roda tangan.

Aktuator Pneumatik:Desain scotch yoke-aksi ganda atau pegas-pengembalian dengan-saklar batas yang dipasang di atas dan katup solenoid.

Aktuator Listrik:Unit smart drive multi-putaran dan seperempat-putaran dengan-penyiapan yang tidak mengganggu dan indikator tampilan lokal.

Aktuator Hidraulik:Unit daya hidraulik-bertekanan tinggi dikonfigurasikan untuk layanan isolasi-penutupan cepat darurat.

Lingkaran Energi Uap:Pengaturan uap umpan boiler bertekanan tinggi dan jalur isolasi turbin.

Pengolahan Hidrokarbon:Rekahan katalitik-suhu tinggi, dasar kolom distilasi, dan aliran minyak mentah yang deras.

Sintesis Kimia:Perpindahan cairan korosif memerlukan-pengendalian tekanan paduan non-reaktif.

Perpipaan Termal Distrik:Isolasi jaringan air panas primer mengalami perbedaan tekanan yang tinggi.

Pemrosesan Kriogenik:Saluran transmisi gas cair menggunakan struktur isolasi kap yang diperluas.

Evaluasi Media:Verifikasi viskositas fluida, keberadaan partikulat, dan sifat korosif untuk menentukan metalurgi bodi dan permukaan keras.

Pemeriksaan Tekanan dan Suhu:Memetakan batas pengoperasian sistem puncak terhadap kurva peringkat suhu-tekanan ASME B16.34.

Perhitungan Ukuran:Hitung koefisien aliran (Cv) yang diperlukan untuk memastikan kecepatan fluida tetap dalam batas target pada pembukaan cakram 70%.

Ukuran Aktuator:Terapkan faktor keamanan pada persyaratan torsi dinamis dinamis berdasarkan tekanan diferensial penghentian maksimum.

Uji Cangkang Hidrostatik:Diuji pada 1,5 kali tekanan kerja untuk memverifikasi integritas batas tekanan per API 598.

Uji Kebocoran Kursi:Diuji pada 1,1 kali tekanan kerja menggunakan-air bertekanan tinggi dan-gas nitrogen bertekanan rendah.

Identifikasi Material Positif (PMI):Verifikasi analisis spektrografi pada semua komponen pengecoran, penempaan, dan{0}}penahan tekanan.

NDE volumetrik:Pengujian radiografi atau ultrasonik dilakukan pada bagian pengecoran kritis sesuai ASME Bagian V.

Paket Ketertelusuran:Setiap unit dikirimkan dengan sertifikat inspeksi EN 10204 3.1 dan laporan NDE.

Leher Diperluas Kriogenik:Ekstensi batang dirancang untuk menjaga suhu kotak pengepakan di atas titik beku pada saluran media dingin.

Jaket Termal:Jaket uap yang dicetak atau dibuat untuk mencegah kristalisasi cairan di dalam rongga katup.

Opsi Permukaan Keras:Lapisan Tungsten Carbide atau Stellite khusus diterapkan melalui pengelasan busur plasma yang ditransfer.

Dimensi Khusus:Panjang badan-ke-tatap muka yang disesuaikan dengan persyaratan penggantian katup gerbang lama.

Lembar Data Teknik:Gambar dimensi, referensi berat, dan tabel Cv bukaan penuh.

Panduan Instalasi:Urutan torsi baut, prosedur perawatan gland packing, dan panduan orientasi gigi.

Sertifikat Kualitas:Sertifikasi uji kebakaran (API 607) dan laporan kepatuhan emisi buronan (ISO 15848-1).